① วาล์วทางเดียวของเครื่องผสมกาวรั่ว และได้ทำการเปลี่ยนวาล์วทางเดียวแล้ว
② พบว่าเครื่องผสมของเครื่องติดกาวและท่อในปืนติดกาวอุดตันบางส่วน จึงทำการทำความสะอาดเครื่องผสมและท่อส่งกาว
③มีสิ่งสกปรกอยู่ในปั๊มปรับปริมาตรของเครื่องจ่ายกาว ให้ทำความสะอาดปั๊มปรับปริมาตร
④แรงดันลมของเครื่องอัดอากาศไม่เพียงพอและปริมาณลมไม่คงที่ ปรับแรงดันให้เหมาะสม

2. ความเร็วในการบ่มเร็วเกินไปหรือช้าเกินไป
①อัตราส่วนของส่วนประกอบ A และ B ไม่ได้รับการปรับอย่างเหมาะสม อัตราส่วนของส่วนประกอบ A และ B ควรผสมตามอัตราส่วน 10:1 (อัตราส่วนปริมาตร) มีความคลาดเคลื่อนระหว่างอัตราส่วนที่แสดงบนมาตราส่วนของเครื่องติดกาวแต่ละเครื่องกับอัตราส่วนกาวที่ได้จริง เครื่องติดกาวบางเครื่องปรับไว้ที่ 15:1 แต่ผลผลิตจริงอยู่ที่ 10:1 เท่านั้น ดังนั้นจุดนี้จึงขึ้นอยู่กับการตัดสินใจของผู้ใช้งาน กาวส่วนประกอบ A (กาวสีขาว) หนึ่งถังจะต้องจับคู่กับกาวส่วนประกอบ B (กาวสีดำ) หนึ่งถัง หากใช้กาว B มากเกินไป กาวจะแห้งเร็ว ให้ปรับมาตราส่วนไปที่ตัวเลขที่มากขึ้น → (10, 11, 12, 13, 14, 15) หากใช้กาว B น้อยเกินไป (กาวจะแห้งช้า ไม่ดำสนิท เป็นสีเทา) ให้ปรับมาตราส่วนไปที่ตัวเลขที่น้อยลง → (9, 8, 7)
② ในฤดูร้อน อุณหภูมิจะสูงขึ้น และกาวจะแห้งเร็วขึ้น ปรับมาตราส่วนตามสถานการณ์โดยให้ตัวเลขเพิ่มขึ้น → (10, 11, 12, 13, 14, 15) ในฤดูหนาว อุณหภูมิจะต่ำลง และกาวจะแห้งช้าลง ปรับมาตราส่วนตามสถานการณ์โดยให้ตัวเลขลดลงเล็กน้อย → (9, 8, 7)
3. แผ่นกดของเครื่องติดกาวถูกติดกาวเรียบร้อยแล้ว
① แหวนซีลแผ่นกดชำรุด เสียรูปทรง และเสื่อมสภาพแข็งตัว ควรเปลี่ยนแหวนยางใหม่
②แรงยกสูงเกินไป
③ถังมีขนาดใหญ่เกินไปและไม่เหมาะสม เมื่อซื้อ ลูกค้าควรวัดขนาดแท่นเครื่องติดกาวของตนเองก่อน ปัจจุบันมีแท่นเครื่องติดกาวสามขนาดในท้องตลาด คือ 560 มม. 565 มม. และ 571 มม. ซึ่งสามารถกดให้พอดีกับเครื่องของลูกค้าได้ ขนาดของถาดจะระบุไว้ในถังที่เหมาะสม
4. แผ่นพลาสติกไม่สามารถกดลงได้
①ลำกล้องปืนบิดเบี้ยวและไม่กลม คุณสามารถใช้ค้อนทุบปากลำกล้องให้กลมและกดให้แน่นได้
②หากกระบอกมีขนาดเล็กเกินไป หรือแหวนซีลของแผ่นกดมีขนาดใหญ่เกินไป คุณสามารถทากาวขาวเล็กน้อยบนแหวนซีลเพื่อช่วยหล่อลื่น แล้วจึงกดลงไป
5. ปัญหาฟองอากาศ (ส่วนประกอบ A มีฟองอากาศ หรือเกิดฟองอากาศขึ้นหลังจากผสม)
①ในระหว่างการอัดกาว อากาศจะไม่ถูกระบายออกจนหมด ดังนั้นทุกครั้งที่มีการเปลี่ยนกาว จะต้องเปิดวาล์วระบายอากาศ แล้วจึงปิดหลังจากระบายอากาศออกหมดแล้ว
② อากาศจะถูกผสมเข้าไปในระหว่างกระบวนการผสมด้วยมือ
6. สาเหตุที่กาวเปลี่ยนเป็นสีเทาและสีน้ำเงินหลังจากผสมไม่สม่ำเสมอ:
① ปริมาณส่วนประกอบ B ที่เพิ่มเข้าไปนั้นไม่เพียงพอ ให้เพิ่มปริมาณส่วนประกอบ B และปรับมาตราส่วนไปในทิศทางของตัวเลขที่น้อยลง → (9, 8, 7)
②ควรคนส่วนประกอบ B เบาๆ ด้วยไม้คนขณะใช้งาน เนื่องจากส่วนประกอบ B ที่จัดส่งมาจากโรงงานจะมีชั้นน้ำมันซิลิโคนบางๆ เคลือบอยู่เพื่อป้องกันการรั่วไหลของอากาศ หากปิดฝาไม่สนิท ส่วนประกอบ B จะแข็งตัวและจับตัวเป็นก้อน
③ แคลเซียมนาโนที่ใช้ในส่วนประกอบ A มีความขาวสูง ดังนั้นจึงเปลี่ยนเป็นสีเทาและสีน้ำเงินหลังจากผสมกับกาวดำ แต่ประสิทธิภาพของกาวจะไม่ได้รับผลกระทบ เนื่องจากกาวสองส่วนประกอบถูกผลิตเป็นสีขาวและสีดำอย่างละส่วน จุดประสงค์คือเพื่อตรวจสอบว่ากระบวนการผสมนั้นผสมเข้ากันอย่างทั่วถึงหรือไม่
7. การติดตั้งกระจกฉนวน ปัญหาการเกิดฝ้าหลังการแลกเปลี่ยนความร้อนและความเย็น
① กาวซิลิโคนสองส่วนประกอบส่วนใหญ่ใช้สำหรับการปิดผนึกและยึดติดโครงสร้างขั้นที่สอง ดังนั้นการปิดผนึกขั้นแรกจะต้องใช้กาวบิวทิล และใช้แผ่นเสริมแรงเพื่อปิดผนึกให้สนิท
②ในฤดูที่มีอุณหภูมิสูงและความชื้นสูง ควรใช้สารดูดซับความชื้นระดับโมเลกุลที่มีคุณภาพดีกว่า ซึ่งสามารถดูดซับความชื้นที่เหลืออยู่ได้อย่างสมบูรณ์หลังจากปิดผนึกกระจกแล้ว เพื่อป้องกันปัญหาในอนาคต ระยะเวลาการใช้งานทั้งหมดไม่ควรนานเกินไป
วันที่โพสต์: 22 กันยายน 2022